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粘土质耐火砖的标准

公司新闻2019-08-05发布者:未知

  粘土质耐火砖是以耐火粘土为原料的Al203含量为30~48%的耐火制品。粘土砖广泛应用于高炉热风炉、盛钢桶内衬和浇钢系统等许多热工设备。粘土砖分为普通粘土砖、多熟料粘土砖、全生料粘土砖和高硅质粘土砖等品种。

  普通粘土质耐火砖系指Al203含量在36%~42%之间的品种,产量高、用途广。普通粘土质耐火砖是由可塑料性强、分散性大的软质粘土预一部分粘土熟料配制而成的。概括的分为粘土、熟料砖和高岭土、熟料砖。它们的主要高温性能耐火度,特级品大于1750℃,一级品为1790~1750℃,二级品味1670~1730℃,三级品为1580~1670℃。多熟料粘土砖系指含熟料80%以上,结合粘土以下的制品。多熟料粘土砖由于坯料大部分处于瘠化状态,再制造过程中不易变形,可以保证砖坯的外形尺寸,使烧成的制品具有理想的体积密度、机械强度、抗热震性和较高的耐火砖。

   粘土质耐火砖理化指标

项目 指标
N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6
耐火度, ℃ ≥ 1750 1730 1730 1710 1710 1690 1670 1580
荷重软化开始温度, ℃, [0.2MPa×0.6%] ≥ 1400 1350 -- 1320 -- 1300 -- --
重烧线变化率, % 1400℃×2h -0.3 -0.4 -0.3 -- -- -- -- --
1350℃×2h -- -- -- -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 --
显气孔率, % ≤ 22 26 24 24 26 24 26 28
常温耐压强度, MPa ≥ 30 20 25 20 15 20 15 15


   化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点

   体积密度:单位体积重量,密度大、说明致密性好、强度就可能高、但导热系数可能就大。

   显气孔率:没做具体要求,但作为生产的厂家必须严格控制显气孔。

   荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力。

   抗热震性能:抗温度急剧变化而不破坏的能力

   抗压强度:承重(常温)的最大压力能力

   抗折强度:承受剪切压力的能力

   线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线变化率为

   理化性能

   热导率:单温温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关

   耐冲击性:耐冲击性好,使用寿命就长

   抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。

   现在的根据原料的不同又分为粘土质隔热砖、高铝砖、硅藻土、硅质和氧化铝、莫来石、珍珠岩等等,又更根据密度分为0.6-0.8-1.0-1.2几个等级,0.6和1代表粘土耐火砖的体积密度,数值越大,砖就越重,还有0.4、0.8、1.2的。越轻隔热效果越好,但耐火度相对降低。      

   因此在选择粘土质耐火砖的时候需要根据窑炉的具体使用情况,及跟窑炉其他部位用砖的配合情况而确定,切不可仅凭借粘土质耐火砖的价格而判断。

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