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耐火砖砌筑隧道窑前的准备工作及流程

公司新闻2019-08-03发布者:未知

隧道窑施工前准备工作及施工流程,由中博耐材耐火砖厂家整理提供。

一、隧道窑施工前的准备工作

(一)施工准备内容

1.施工平面布置图

施工平面布置图的内容主要是布置施工现场的临时设施、材料和辅助材料的仓库或露天堆放场地、运输道路、施工用的水、电来源与线路等。

2.施工进度与施工劳动组织

在施工准备时,应根据建设单位对施工进度的要求,结合窑炉施工的特点和施工条件,制定合理的施工进度计划,然后再根据施工进度计划进行劳动组织的安排。

3.材料供应计划

施工前,必须先按设计图要求做出所用材料的名称、规格和数量计划,以及各种材料的进场与使用时间,做到“兵马未动,粮草先行”,为施工提供充分的物质条件。

(二)材料和设备的验收入库与质量检验

材料和设备进场时,必须按合同要求验收入库,做到妥善保管。耐火材料进场后必须分品种、规格进行堆放保管;若露天堆放,必须有防雨措施。进场后的耐火材料要抽样送质量检验部门进行理化指标检验,未经检验合格的耐火材料不准使用,杜绝先使用后检验的做法。否则一旦使用的材料不合格,要进行返工、更换,这样不仅会影响工程进度,而且也造成浪费。进场的设备首先要按合同要求和进货单进行验收,有些设备的关键零部件还要详细检验,不合格即要成批更换,否则在使用中出现问题会影响正常生产。有一砖厂已有这方面的教训:购置的窑车在进厂时只注意外形尺寸的检验而忽视了窑车轮的检验,窑车运行不到一个月,即有很多车辆发生了车轮边缘变形或轮辐断裂,严重威胁窑炉的正常运行。经检验才发现,设计要求的材质是45号钢,而实物是30号钢。

(三)预砌筑

预砌筑是在窑炉正式砌筑之前,对窑体结构复杂、质量要求严格的部位,以及某些典型砖砌体,选择其中有代表性的部分或全部进行试砌。预砌筑的目的是:

1.检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求,或提供耐火砖的检验报告和各种不同公差的耐火砖的搭配使用要求。

2.检查设计图纸及耐火砖的制作是否有错误。如试砌窑墙高度与耐火砖的皮数、泥缝厚度之间的关系,做到施工前心中有数,并制作皮数杆,供施工时作为工具使用。

3.检查耐火泥的砌筑性能。要根据泥缝厚度和泥浆饱满度的要求调制泥浆的稠度。

二、隧道窑施工程序

1.基础部分的施工

距离厂房基础较近的窑炉基础部分,应与厂房基础部分同时施工,以利于处理地下两部分基础之间的关系,也有利于基槽的开挖。

2.厂房和窑炉的施工

先建窑炉厂房,然后进行窑炉施工。在室内进行窑炉施工进度快、质量好,在雨季施工时,又能保证窑体、保温层不被雨淋湿。

3.隧道干燥窑和隧道焙烧窑轨道的铺设

在完成窑炉基础之后或在窑体砌筑之前,应先把窑车轨道安装好,并按规定要求调准轨道中心线、轨距和轨面标高,然后以轨道中心线和轨面标高为基准,按设计要求砌筑窑墙,以保证一次性施工成功。

4.测温、测压管和加煤孔管的安装

在施工窑炉基础及窑顶时,要预留测温、测压管和加煤管孔,安装窑顶的测温、测压管和加煤管的程序是:必须先安装窑顶的测温、测压管和加煤管,然后再进行窑顶保温层的施工。切不可在窑顶保温层做好后再在预留孔上插管,以免因管的下部密封不严而漏风漏火。如果在正压处向外漏火会烧坏吊钩或承重梁与盖板,负压处则会向窑内漏冷风而降低窑内温度。

5.风管等的安装

铺设承重梁上的钢筋混凝土盖板后,即可安装风管和测温、测压管线。

注:砌筑隧道窑用耐火砖有:粘土砖、高铝砖、保温砖、硅砖镁砖等。

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