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石灰窑专用耐火材料

公司新闻2019-11-26发布者:未知

    石灰窑的类型较多,主要竖窑、回转窑和环形窑等。世界各国大多数用竖窑生产制造石灰粉,当石灰粉需求量很大时,才应用回转窑。

    石灰粉竖窑入料口周边和预亚热带衬体操作温度较低,关键受原材料的机械设备冲击性和损坏,可采用高密度黏土砖砌墙。

    石灰粉坚窑的锻烧带衬体,在高溫下遭受原材料的损坏、气旋侵蚀和CaO的有机化学腐蚀等功效,损坏迅速。针对大中小型竖窑,一般采用低孔隙率的高铝砖和硅线石砖;针对大中型竖窑大多数选用镁铬砖、镁砖、镁尖晶石砖等偏碱砖作烧成带衬体。

    石灰粉竖窑水冷却带和进料口周边的衬体,应用溫度也较为低,损坏缘故是石灰粉的损坏和冷热交替功效造成的温度差,此位置可采用高韧性的黏土砖砌墙。

    石灰窑再用保温砖的挑选是不一样,有效聚磷酸盐砖的,也有效高荷软砖的,也有效镁砖的,也有用镁铝尖晶石砖的。

    石灰窑用耐火材料衬体因为遭受高溫热冲击性、机械设备损坏、构造地应力及其有机化学腐蚀的危害,石灰窑用耐火材料应用标准十分严苛。由于严苛的应用标准,规定耐火材料务必具备优良的pbt材料黏附性,优质的高溫容积可靠性及填充墙的全面性、优良的耐热震可靠性、优良的抗机械设备侵蚀及耐磨性能等特性。

石灰回转窑每段的实际规定以下:

    1.加热段

    加热段前边是加热机,白云石先往加热机加温,热原是运用水冷却段的废烟尘,原材料粒度分布10~30mm,进到加热段的溫度为1000~1050℃,对原材料的规定关键为抗压强度高、耐磨性能好、有一定的耐热震性,此环节一般选用高密度轻粘土保温砖或高级轻粘土保温砖,砌墙时一般无需永久性层,炉壳温控不在高过350℃,用耐火泥湿砌。

    2.交错带(扬料带)

    此段的溫度为1200~1300℃,是白云石向烧成带运作的转折期,此环节溫度转变很大,一部分白云石已刚开始反映,规定此环节原材料的热震可靠性和原材料抗压强度好些,一般采用B-HM55莫来石砖。另外,在该环节以便使料遍布匀称和遇热匀称,在砌墙时一般在长短方位加3条上下的突起的扬料产生推动原材料旋转,该突起原材料一般采用同材料预制构件块。该段砌墙时要莫来石砖和火泥立即砌墙,必无永久性层。

    3.高暖温带

    高暖温带相邻烧成带,应用溫度1300~1400℃,溫度转变经常,该段规定原材料具备较高的载荷变软刚开始点和较高体的积可靠性(重烧为微澎涨),不错的耐热震性。一般采用一级高铝砖与火泥相互配合立即砌墙,无永久性层。此段意味着原材料为高铝砖。

    4.烧成带

    烧成带是石灰粉的最后反映环节,此段选用一个大烧嘴升温,溫度在1400~1500℃,因为石灰粉的特异性规定越高,其烧制溫度越多高。上述缘故,此段选用永久性隔热板,并规定保温材料要有非常的抗压强度,避免被工作中层损坏脱层。此段原材料选用富镁尖晶石砖,选用无火泥干砌,砖与砖正中间加厚钢板,在高溫时,厚钢板与原材料转化成镁铁尖晶石,坚固粘合在一起。

    5.水冷却带

    水冷却带很短,只能几环砖或耐火浇注料,溫度为1300~1400℃,一般用高铝砖砌墙。

    6.冷却机

    此机器设备是制成品石灰粉的冷冻设备,用鼓风机电机开展水冷却,此段规定水冷却好的石灰粉溫度小于100℃。水冷却好的石灰粉根据传动带进到料仓。热交换器后的暖空气溫度为600℃上下,做为燃烧风进到回转窑与液化气混和点燃。此段选用轻粘土保温砖用火泥湿砌工程施工。

    7.耐火泥

    因为在石灰回转窑每个环节的砌墙种,绝大多数得用火泥相互配合砌墙,对耐火泥也是独特的规定的规定,一般应依据每个位置的溫度及规定,挑选合适的耐火泥,避免出现单纯性的要求火泥的高材料而没法与该环节的溫度、原材料相符合,危害到窑的总体运作。

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